如何預防PCB闆翹曲？

       線路闆翹曲會(huì)造成元器(qì)件定位不準；闆彎在SMT,THT時(shí)，元器(qì)件插腳不整，将給組裝和(hé)安裝工作(zuò)帶來(lái)不少(shǎo)困難。 

    IPC-6012，SMB--SMT的線路闆最大(dà)翹曲度或扭曲度0.75%,其它闆子翹曲度一般不超過1.5%;電(diàn)子裝配廠允許的翹曲度(雙面/多(duō)層)通(tōng)常是0.70---0.75%,(1.6mm闆厚）實際上(shàng)不少(shǎo)闆子如SMB,BGA闆子要求翹曲度小(xiǎo)于0.5%;部分工廠甚至小(xiǎo)于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B 

    翹曲度計(jì)算(suàn)方法=翹曲高(gāo)度/曲邊長度 

    線路闆翹曲的預防： 　 
    1、工程設計(jì)：層間(jiān)半固化片排列應對應；多(duō)層闆芯闆和(hé)半固化片應使用同一供應商産品；外層C/S面圖形面積盡量接近，可(kě)以采用獨立網格； 
　　 
    2、下料前烘闆 　 
    一般150度6--10小(xiǎo)時(shí)，排除闆內(nèi)水(shuǐ)汽，進一步使樹(shù)脂固化完全，消除闆內(nèi)的應力；開(kāi)料前烘闆，無論內(nèi)層還(hái)是雙面都需要！ 

    3、多(duō)層闆疊層壓闆前應注意闆固化片的經緯方向： 　　 
    經緯向收縮比例不一樣，半固化片下料疊層前注意分清經緯方向；芯闆下料時(shí)也應注意經緯方向；一般闆固化片卷方向為(wèi)經向；覆銅闆長方向為(wèi)經向； 

    4、層壓厚消除應力 壓闆後冷壓，修剪毛邊； 
　　 
    5、鑽孔前烘闆：150度4小(xiǎo)時(shí)； 

    6、薄闆最好不經過機械磨刷，建議采用化學清洗；電(diàn)鍍時(shí)采用專用夾具，防止闆彎曲折疊 
　　 
    7、噴錫後方在平整的大(dà)理(lǐ)石或鋼闆上(shàng)自然冷卻至室溫或氣浮床冷卻後清洗； 
　　 
    翹曲闆處理(lǐ)： 　　 
    150度或者熱壓3--6小(xiǎo)時(shí)，采用平整光滑的鋼闆重壓，2-3次烘烤!