專業PCB多(duō)層闆壓合制(zhì)程
1、Autoclave 壓力鍋
是一種充滿了高(gāo)溫飽和(hé)水(shuǐ)蒸氣,又可(kě)以施加高(gāo)氣壓的容器(qì),可(kě)将層壓後之基闆(Laminates)試樣,置于其中一段時(shí)間(jiān),強迫使水(shuǐ)氣進入闆材中,然後取出闆樣再置于高(gāo)溫熔錫表面,測量其"耐分層"的特性。此字另有(yǒu)Pressure Cooker 之同義詞,更被業界所常用。另在多(duō)層闆壓合制(zhì)程中有(yǒu)一種以高(gāo)溫高(gāo)壓的二氧化碳進行(xíng)的"艙壓法",也類屬此種 Autoclave Press。
2、Cap Lamination 帽式壓合法
是指早期多(duō)層闆的傳統層壓法,彼時(shí) MLB 的"外層"多(duō)采單面銅皮的薄基闆進行(xíng)疊合及壓合,直到 1984年末 MLB 的産量大(dà)增後,才改用現行(xíng)銅皮式的大(dà)型或大(dà)量壓合法(Mss Lam)。這種早期利用單面銅皮薄基闆的 MLB 壓合法,稱為(wèi)Cap Lamination。
3、Crease 皺褶
在多(duō)層闆壓合中,常指銅皮在處理(lǐ)不當時(shí)所發生(shēng)的皺褶而言。0.5 oz以下的薄銅皮在多(duō)層壓合時(shí),較易出現此種缺點。
4、Dent 凹陷
指銅面上(shàng)所呈現緩和(hé)均勻的下陷,可(kě)能由于壓合所用鋼闆其局部有(yǒu)點狀突出所造成,若呈現斷層式邊緣整齊之下降者,稱為(wèi) Dish Down。此等缺點若不幸在蝕銅後仍留在線路上(shàng)時(shí),将造成高(gāo)速傳輸訊号的阻抗不穩,而出現噪聲 Noise。故基闆銅面上(shàng)應盡量避免此種缺失。
5、Caul Plate 隔闆
多(duō)層闆在進行(xíng)壓合時(shí),于壓床的每個(gè)開(kāi)口間(jiān)(Opening),常疊落許多(duō)"冊"待壓闆子的散材(如8~10套),其每套"散材"(Book)之間(jiān),須以平坦光滑又堅硬的不鏽鋼闆予以分隔開(kāi),這種分隔用的鏡面不鏽鋼闆稱之 Caul Plate 或Separate Plate,目前常用者有(yǒu) AISI 430或 AISI 630等。
6、Foil Lamination 銅箔壓闆法
指量産型多(duō)層闆,其外層采銅箔與膠片直接與內(nèi)層皮壓合,成為(wèi)多(duō)層闆之多(duō)排闆大(dà)型壓闆法(Mass Lam),以取代早期之單面薄基闆之傳統壓合法。
7、Kraft Paper 牛皮紙
多(duō)層闆或基材闆于壓合(層壓)時(shí),多(duō)采牛皮紙做(zuò)為(wèi)傳熱緩沖之用。是将之放置在壓合機的熱闆(Platern)與鋼闆之間(jiān),以緩和(hé)最接近散材的升溫曲線。使多(duō)張待壓的基闆或多(duō)層闆之間(jiān)。盡量拉近其各層闆材的溫度差異,一般常用的規格為(wèi) 90 磅到 150 磅。由于高(gāo)溫高(gāo)壓後其紙中纖維已被壓斷,不再具有(yǒu)韌性而難以發揮功能,故必須設法換新。此種牛皮紙是将松木與各種強堿之混合液共煮,待其揮發物逸走及除去酸類後,随即進行(xíng)水(shuǐ)洗及沉澱;待其成為(wèi)紙漿後,即可(kě)再壓制(zhì)而成為(wèi)粗糙便宜的紙材。
8、Kiss Pressure 吻壓、低(dī)壓
多(duō)層闆在壓合時(shí),當各開(kāi)口中的闆材都放置定位後,即開(kāi)始加溫并由最下層之熱盤起,以強力之液壓頂柱(Ram)向上(shàng)舉升,以壓迫各開(kāi)口(Opening)中的散材進行(xíng)黏合。此時(shí)結合用的膠片(Prepreg)開(kāi)始逐漸軟化甚至流動,故其頂擠所用的壓力不能太大(dà),避免闆材滑動或膠量流出太多(duō)。此種起初所采用較低(dī)的壓力(15~50 PSI)稱為(wèi)"吻壓"。但(dàn)當各膠片散材中的樹(shù)脂受熱軟化膠化,又将要硬化時(shí),即需提高(gāo)到全壓力(300~500 PSI),使各散材達到緊密結合而組成牢固的多(duō)層闆。
9、Lay Up 疊合
多(duō)層闆或基闆在壓合前,需将內(nèi)層闆、膠片與銅皮等各種散材與鋼闆、牛皮紙墊料等,完成上(shàng)下對準、落齊,或套準之工作(zuò),以備便能小(xiǎo)心送入壓合機進行(xíng)熱壓。這種事前的準備工作(zuò)稱之為(wèi) Lay Up。為(wèi)了提高(gāo)多(duō)層闆的品質,不但(dàn)此種"疊合"工作(zuò)要在溫濕控制(zhì)的無塵室中進行(xíng),而且為(wèi)了量産的速度及品質,一般八層以下者皆采大(dà)型壓闆法(Mass Lam)施工,甚至還(hái)需用到"自動化"的疊合方式,以減少(shǎo)人(rén)為(wèi)的誤失。為(wèi)了節省廠房(fáng)及合用設備起見,一般工廠多(duō)将"疊合"與"折闆"二者合并成為(wèi)一種綜合性處理(lǐ)單位,故其自動化的工程相當複雜。
10、Mass Lamination 大(dà)型壓闆(層壓)
這是多(duō)層闆壓合制(zhì)程放棄"對準梢",及采用同一面上(shàng)多(duō)排闆之新式施工法。自 1986 年起當四、六層闆需求量淚增之下,多(duō)層闆之壓合方法有(yǒu)了很(hěn)大(dà)的改變。早期的一片待壓的制(zhì)程闆上(shàng)隻排一片出貨闆,此種一對一的擺布在新法中已予以突破,可(kě)按其尺寸大(dà)小(xiǎo)改成一對二,或一對四,甚至更多(duō)的排闆進行(xíng)壓合。新法之二是取消各種散材(如內(nèi)層薄闆、膠片、外層單面薄闆等)的套準梢;而将外層改用銅箔,并先在內(nèi)層闆上(shàng)預做(zuò)"靶标",以待壓合後即"掃"出靶标,再自其中心鑽出工具孔,即可(kě)套在鑽床上(shàng)進行(xíng)鑽孔。至于六層闆或八層闆,則可(kě)将各內(nèi)層以及夾心的膠片,先用鉚釘予以鉚合,再去進行(xíng)高(gāo)溫壓合。這種簡化快速又加大(dà)面積之壓合,還(hái)可(kě)按基闆式的做(zuò)法增多(duō)"疊數(shù)"(High)及開(kāi)口數(shù)(Opening),既可(kě)減少(shǎo)人(rén)工并使産量倍增,甚至還(hái)能進行(xíng)自動化。此一新觀念的壓闆法特稱為(wèi)"大(dà)量壓闆"或"大(dà)型壓闆"。近年來(lái)國內(nèi)已有(yǒu)許多(duō)專業代工壓合的行(xíng)業出現。
11、Platen熱盤
為(wèi)多(duō)層闆壓合或基闆制(zhì)造所需之壓合機中,一種可(kě)活動升降之平台。此種厚重的空(kōng)心金屬台面,主要是對闆材提供壓力及熱源,故必須在高(gāo)溫中仍能保持平坦、平行(xíng)才行(xíng)。通(tōng)常每一塊熱盤的內(nèi)部皆預埋有(yǒu)蒸氣管、熱油管或電(diàn)阻發熱體(tǐ),且四周外緣亦需填充絕緣材料,以減少(shǎo)熱量的散失,并備有(yǒu)感溫裝置,使能控制(zhì)溫度。
12、Press Plate鋼闆
是指基闆或多(duō)層闆在進行(xíng)壓合時(shí),所用以隔開(kāi)每組散冊(指銅闆、膠片與內(nèi)層闆等所組成的一個(gè)Book)。此種高(gāo)硬度鋼闆多(duō)為(wèi)AISI 630(硬度達420 VPN)或AISI 440C(600 VPN)之合金鋼,其表面不但(dàn)極為(wèi)堅硬平坦,且經仔細拋光至鏡面一樣,便能壓出最平坦的基闆或電(diàn)路闆。故又稱為(wèi)鏡闆(Mirror Plate),亦稱為(wèi)載闆(Carrier Plate)。這種鋼闆的要求很(hěn)嚴,其表面不可(kě)出現任何刮痕、凹陷或附着物,厚度要均勻、硬度要夠,且還(hái)要能耐得(de)住高(gāo)溫壓合時(shí)所産生(shēng)化學品的浸蝕。每次壓合完成拆闆後,還(hái)要能耐得(de)住強力的機械磨刷,因而此種鋼闆的價格都很(hěn)貴。
13、Print Through壓透,過度擠壓
多(duō)層闆壓合時(shí)所采用之壓力強度(PSI)太大(dà),使得(de)許多(duō)樹(shù)脂被擠出闆外,造成銅皮被直接壓在玻璃布上(shàng),甚至将玻璃布也壓扁變形,以緻闆厚不足,尺寸安定性不良,以及內(nèi)層線路被壓走樣等缺失。嚴重者線路根基常與玻纖布直接接觸,埋下"陽極性玻纖絲"漏電(diàn)的隐憂 (Conductive Anodic Filament;CAF)。根本解決方法是按比例流量 (Scaled Flow) 的原理(lǐ),大(dà)面積壓合時(shí)應則使用大(dà)的壓力強度,小(xiǎo)闆面使用小(xiǎo)壓力強度;即以1.16PSI/in2或1.16Lb/in4為(wèi)基準,去計(jì)算(suàn)現場(chǎng)操作(zuò)的壓力強度(Pressure)與總壓力 (Force)。
14、Relamination(Re-Lam) 多(duō)層闆壓合
內(nèi)層用的薄基闆,是由基闆供貨商利用膠片與銅皮所壓合而制(zhì)成的,電(diàn)路闆廠購入薄基闆做(zuò)成內(nèi)層線路闆後,還(hái)要用膠片去再壓合成多(duō)層闆,某些(xiē)場(chǎng)合常特别強調而稱之為(wèi)"再壓合",簡稱Re-Lam。事實上(shàng)這隻是多(duō)層闆壓合的一種"跩文"說法而已,并無深一層的意義存在。
15、Resin Recession樹(shù)脂下陷,樹(shù)脂退縮
指多(duō)層闆在其 B-stage的膠片或薄基闆中的樹(shù)脂(以前者為(wèi)甚),可(kě)能在壓合後尚未徹底硬化(即聚合程度不足),其通(tōng)孔在漂錫灌滿錫柱後,當進行(xíng)切片檢查時(shí),發現銅孔壁背後某些(xiē)聚合不足的樹(shù)脂,會(huì)自銅壁上(shàng)退縮而出現空(kōng)洞的情形,謂之"樹(shù)脂下陷"。這種缺點應歸類于制(zhì)程或闆材的整體(tǐ)問題,程度上(shàng)比闆面刮傷那(nà)種工藝性的不良要來(lái)得(de)嚴重,需仔細追究原因。
16、Scaled Flow Test比例流量試驗
是多(duō)層闆壓合時(shí)對膠片 (Prepreg) 中流膠量的檢測法。亦即對樹(shù)脂在高(gāo)溫高(gāo)壓下所呈現之"流動量"(Resin Flow),所做(zuò)的一種試驗方法。詳細做(zuò)法請(qǐng)見IPC-TM-650 中的 2.3.18 節,其理(lǐ)論及內(nèi)容的說明(míng),則請(qǐng)見電(diàn)路闆信息雜志(zhì)第14期 P.42
17、Temperature Profile溫度曲線
在電(diàn)路闆工業中的壓合制(zhì)程,或下遊組裝的紅外線或熱風熔焊 (Reflow)等制(zhì)程,皆需尋求溫度(縱軸)與時(shí)間(jiān)(橫軸)所匹配組成的最佳"溫度曲線",以提升焊錫性的在量産中的良品率。
18、Separator Plate隔闆,鋼闆,鏡闆
基材闆或多(duō)層闆進行(xíng)壓合時(shí),壓機每個(gè)開(kāi)口(Opening, Daylight)中用以分隔各闆冊(Books)的硬質不鏽鋼闆(如 410,420等)即是。為(wèi)防止沾膠起見,特将其 表面處理(lǐ)到非常平坦光亮,故又稱為(wèi)鏡闆(Mirror Plate)。
19、Sequential Lamination接續性壓合法
是指多(duō)層闆的特殊壓合過程并非一次完成,而是分成數(shù)次逐漸壓合而累增其層次,并利用盲孔或埋孔方式,以達到部份層次間(jiān)的"互連"(Interconnection)功能。此法能節省闆子上(shàng)外表上(shàng)所必須鑽出的全通(tōng)孔。連帶可(kě)騰讓出更多(duō)的闆面,以增加布線及貼裝SMD的數(shù)目,但(dàn)制(zhì)程卻被拖得(de)很(hěn)長。
20、Starvation缺膠
此字在電(diàn)路闆工業中,一向常用在多(duō)層闆壓合中"缺膠"Resin Starvation問題的表達。系指樹(shù)脂流動不良,或壓合條件配合不當,造成多(duō)層闆完成後,其闆體(tǐ)內(nèi)出現局部缺膠的情形。
21、Swimming線路滑離
指多(duō)層闆在壓合中,常造成內(nèi)層闆面線路的少(shǎo)許滑動移位,稱為(wèi)Swimming。此與所采用膠片的"膠化時(shí)間(jiān)" (Gel Time)長短(duǎn)很(hěn)有(yǒu)關系,目前業界已多(duō)趨向使用膠化時(shí)間(jiān)較短(duǎn)者,故問題已減少(shǎo)很(hěn)多(duō)了。
22、Telegraphing浮印,隐印
早期多(duō)層闆壓合時(shí),為(wèi)防止溢膠之煩惱,在已疊點散材之銅箔外或薄基闆外,多(duō)加一張耐熱的薄膜(如 Tedlar),以方便壓後脫模或離型之用途。不過當外層闆所用的膠片較薄,而銅箔又僅為(wèi) 0.5 oz 時(shí),則該內(nèi)層闆的線路圖案,可(kě)能在高(gāo)壓下會(huì)轉印在脫模紙上(shàng)。當此脫模紙又重用在對一批闆子上(shàng)時(shí),則很(hěn)可(kě)能又将原來(lái)的圖案浮印在新的闆子銅面上(shàng),此種現象稱為(wèi)Telegraphing。
23、Vacuum Lamination真空(kōng)壓合
此詞在電(diàn)路闆工業中常出現于多(duō)層闆的壓合與幹膜的貼合中。多(duō)層闆的真空(kōng)壓合又分為(wèi)真空(kōng)外框式(Vacuum Frame),即為(wèi)配合原有(yǒu)液壓式壓機的"抽壓法",及真空(kōng)艙式(Autoclave),也就是利用高(gāo)溫高(gāo)壓的二氧化碳進行(xíng)壓合的"氣壓法"。前者抽壓法(Hydralic Vacuum Pressing)的設備較簡單,價格便宜操作(zuò)又很(hěn)方便,故占有(yǒu)九成以上(shàng)的市場(chǎng)。後者則因設備與操作(zuò)都很(hěn)複雜,且所占體(tǐ)積也很(hěn)大(dà),加上(shàng)所需耗材之費用又較貴,故采用者不多(duō)。
24、Wrinkle皺折,皺紋
常指壓合時(shí)由于流膠量太大(dà)。造成外層強度與硬度稍差,如0.5oz銅箔常發生(shēng)的皺紋或折紋,謂之Wrinkle。此詞亦用于其它領域。
25、Zero Centering中心不變(疊合法)
多(duō)層闆各散材于疊合套準時(shí),采用一種特殊的工具槽口,此等類似長方形槽口的兩短(duǎn)邊呈圓弧形,兩長直邊的寬距可(kě)匹配對準梢的插入 (稱為(wèi)挫圓梢Flated Round Pin) 。此種槽口可(kě)分布于散材的四邊中央,并将長邊槽口之一刻意的偏一點,做(zuò)為(wèi)防呆用途。如此可(kě)令闆材在高(gāo)溫中能分别向外膨脹。冷卻時(shí)又可(kě)自由縮回,但(dàn)其中央闆區(qū)卻可(kě)穩定不變,避免固定孔與插梢之間(jiān)産生(shēng)拉扯應力,謂之中心不變式疊合。實用機組以美商Multiline之産品最受歡迎。
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